工業(yè)粉塵除塵器開(kāi)始運轉時(shí),新的濾袋上沒(méi)有粉塵,運行數分鐘后在濾袋表面形成很薄的塵膜。因為濾袋是用纖維織造成的。在濾料纖維的過(guò)濾機理中,如擴散、重力、損性碰撞、靜電等作用對粉塵層都是存在的但主要的是篩分作用。
在布袋除塵器開(kāi)始運轉時(shí),新的濾袋上沒(méi)有粉塵,運行數分鐘后在濾袋表面形成很薄的塵膜,因為濾袋是用纖維織造成的。所以在粉塵層未形成之前,粉塵會(huì )在擴散等效應的作用下,逐漸形成粉塵在纖維間的架橋現象,濾袋纖維直徑一般為20-100um;針刺氈纖維直徑多為10一20um,纖維間的間隔多為10--30um,架橋現象很輕易泛起,架橋現象完成后的0,3--0,5mm的粉塵層常稱(chēng)為塵膜或一次粉塵層,在一次粉塵層上面再次堆積的粉塵稱(chēng)二次粉塵層。另外采用非織布型針刺氈作為濾布,一般可采用1,5--2,5mm厚度,這一層相稱(chēng)于前所述及的一次粉塵層,它存在于濾布的內層。
工業(yè)粉塵除塵器設計要點(diǎn)如下:
1)盡可能利用原有殼體、鋼結構、基礎和輸灰設備,改造設計成為長(cháng)袋低壓脈沖袋式除塵器。
2)保持原有端進(jìn)端出氣流分布流型,改進(jìn)整流及導流設計,提高氣流分布均勻性,避免對濾袋直接沖刷,降低流體阻力。
3)合理組織本區域高、低溫塵氣源,控制混合氣體溫度不超過(guò)130℃,優(yōu)先選用高強型聚酯針刺氈濾料。
4)設計選用合理的過(guò)濾速度(≤1m/min)和可靠的監控系統,確保除塵設備阻力不超過(guò)120Pa.
5)盡可能利用原有引風(fēng)機,或原有風(fēng)機葉輪稍加改形,以節省改造周期和費用。